快速成型工藝，又稱(chēng)3D打印技術(shù)，誕生至今已有30余年，學(xué)名“增材制造”，是在計(jì)算機(jī)控制下，以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，通過(guò)逐層打印來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制造，包括三維建模、模型切片和逐層打印三個(gè)過(guò)程。
目前，快速成型工藝處于多種路線共存的狀態(tài)，大致可分為擠出熔融成型、粒狀物料成型、光聚合成型三種主流類(lèi)型。今天，昆山銘仁為大家介紹的是光聚合成型技術(shù)，是一種利用光敏樹(shù)脂材料在光照下固化成型的快速成型技術(shù)的統(tǒng)稱(chēng)，包括光固化成型（SLA）、數(shù)字光處理（DLP）以及聚合物噴射（PI）。
光固化成型技術(shù)（SLA）
又名“立體光固化成型法”或“激光光固化”，主要利用液態(tài)光敏樹(shù)脂在紫外激光束的照射下快速固化的特性；由于具有成型過(guò)程自動(dòng)化程度高、制作原型精度高、表面質(zhì)量好以及精細(xì)的尺寸成型等特點(diǎn)，在航空航天、汽車(chē)、消費(fèi)品、醫(yī)療等領(lǐng)域得到比較廣泛的應(yīng)用。
SLA的耗材一般為液態(tài)光敏樹(shù)脂，如光敏環(huán)氧樹(shù)脂、光敏乙烯醚等一類(lèi)在紫外線照射下借助光敏劑的作用能發(fā)生聚合并交聯(lián)固化的樹(shù)脂，由光敏劑和樹(shù)脂組成。就目前來(lái)說(shuō)，快速成型工藝光固化成型技術(shù)未來(lái)將向高速化、節(jié)能環(huán)保、微型化方向發(fā)展，且隨著加工精度的不斷提高，生物、醫(yī)藥、微電子等方面也將出現(xiàn)它的足跡。
數(shù)字光處理技術(shù)（DLP）
作為快速成型工藝的一種，又稱(chēng)為數(shù)字光處理快速成型技術(shù)，它與SLA有很多相似之處，也是利用液態(tài)光敏聚合物在光照下固化的特征；采用一種高分辨率的數(shù)字光處理器來(lái)固化液態(tài)聚合物，逐層固化，循環(huán)往復(fù)，直至完成。
DLP與SLA的區(qū)別在于：照射的光源，SLA采用激光點(diǎn)聚焦液態(tài)光聚合物，而DLP成型技術(shù)是將經(jīng)過(guò)數(shù)字處理的影像信號(hào)以光的形式投影到聚合物；除此之外，在成型時(shí)，SLA多是點(diǎn)到線、線到面，而DLP則是一層一層地成型，相比較而言，成型速度還是DLP快。
DLP技術(shù)具有打印速度快、成型精度高以及成品表面光滑等優(yōu)點(diǎn)，但成本較高，比較適合珠寶、生物醫(yī)療、文化創(chuàng)意等高端制造的行業(yè)。
聚合物噴射技術(shù)
這是目前快速成型工藝中最為先進(jìn)的技術(shù)之一，有著與3DP相似的成型原理，不同在于噴射材料是聚合物而非粘合劑。聚合物噴射可以制作出光滑、精準(zhǔn)的原型、部件和工具，高精度和高分辨率讓它的使用范圍廣，適合航空航天、汽車(chē)、建筑等行業(yè)。
聚合物噴射技術(shù)利用的是液態(tài)光敏聚合物，使用的光源是紫外光，使用的光敏聚合物多達(dá)數(shù)百種，橡膠、剛性材料、透明或不透明材料、無(wú)色或彩色材料……都可以。
看完昆山銘仁的分享后，以上三種光聚合成型技術(shù)采用的材料都是液態(tài)光敏聚合物，區(qū)別就是光源的問(wèn)題。在眾多的快速成型工藝中，你get了光聚合成型技術(shù)了嗎？
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