快速成型技術(shù)，即3d打印技術(shù)是增材制造技術(shù)的一種，近年來備受關(guān)注和研究。利用粉末金屬或塑料等材質(zhì)按照一定方式逐層打印出來的技術(shù)，在組織工程、電子線路和器件等領(lǐng)域有著十分廣泛的應(yīng)用前景，今天，銘仁小編就和大家說說金屬快速成型技術(shù)。
金屬有高熔點(diǎn)和低熔點(diǎn)之分，低熔點(diǎn)金屬快速成型技術(shù)是怎樣的呢？低熔點(diǎn)金屬不同處傳統(tǒng)的3d打印材料，是指一大類熔點(diǎn)低于200℃的金屬材料，如鎵基、銦基、鉍基合金等。這些低熔點(diǎn)金屬尤其是室溫液態(tài)金屬在印刷電子、制作柔性器件方面正顯現(xiàn)獨(dú)特的優(yōu)勢，應(yīng)用廣泛。
昆山銘仁快速成型公司給大家?guī)追N低熔點(diǎn)金屬快速成型的技術(shù)，具體可分為以下幾種：
膜沉積制造技術(shù)
這是近年來研究較多的一種材料成型方法，加工步驟為：PDMS掩膜板表面涂覆一層液態(tài)金屬墨水；然后將掩膜板置于真空環(huán)境中并對(duì)之?dāng)_動(dòng)；由于凹槽內(nèi)空氣的排出使得液態(tài)金屬填充其中；掩膜板表面過多的液態(tài)金屬被刮擦除掉；將銅導(dǎo)線置于凹槽內(nèi)液態(tài)金屬中并將掩膜板放入冰箱；待液態(tài)金屬冷卻，將它從掩膜板中取出。除此之外，還可將制成的液態(tài)金屬圖案進(jìn)行封裝從而制作柔性器件。
紙基電子線路的液態(tài)金屬快速成型技術(shù)
這是一種可以使用液態(tài)金屬和封裝材料直接在紙上制作電子線路或功能器件的一種打印方法，采用的系統(tǒng)是氣壓式印刷方法，注射筒中的液態(tài)金屬墨水由此可在氮?dú)鈮毫Φ淖饔孟逻M(jìn)入采用軟毛刷結(jié)構(gòu)的打印噴頭，可根據(jù)需要在室溫下制造各種快速成型金屬構(gòu)件。
低熔點(diǎn)金屬的液相快速成型技術(shù)
這是是打印過程在液體環(huán)境中完成的一種制造方法，液體可以是水、無水乙醇、電解質(zhì)溶液等液相物質(zhì)，金屬墨水的溫度需低于液體環(huán)境的溫度以保證打印出的物品為固體狀態(tài)。相比于傳統(tǒng)的空氣冷卻方法，液相流體冷卻具有一些獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，如快速冷卻、避免或減少熔融液滴的氧化等。但采用這種技術(shù)時(shí)材料的選擇至關(guān)重要，密度、粘度、表面張力等方面都需要匹配。
低熔點(diǎn)金屬的復(fù)合打印技術(shù)
所謂復(fù)合式打印，可以是多種墨水的交互打印，也可以是多種打印方法的結(jié)合，未來，將會(huì)是一個(gè)發(fā)展趨勢。如金屬-非金屬復(fù)合式打印充分利用了金屬機(jī)械強(qiáng)度好、導(dǎo)電導(dǎo)熱性強(qiáng)的特點(diǎn)，以及非金屬良好的絕緣性能，從而使得打印的電路可以在一些惡劣的環(huán)境下使用。總的說來，采用復(fù)合式打印來制作結(jié)構(gòu)件或功能件具有廣闊的發(fā)展前景。
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